[ АРХИВ-01 ] ← Каталог руководств
Открыть в каталоге

Материалы для полевой одежды и снаряжения: от брезента и кордуры до баллистических волокон

Выбор материалов для пошива снаряжения и экипировки напрямую определяет их долговечность, вес и защитные свойства. В теме рассматриваются характеристики натуральных, смесовых и синтетических тканей, включая их поведение при контакте с водой и открытым огнем. Особое внимание уделено свойствам современных высокопрочных…

Традиционные натуральные ткани и брезент

При выборе материала для походной одежды (штормовок, курток) и сумок нередко рассматривается брезент, в том числе с огнезащитной пропиткой (маркировка ОП). К его плюсам относят натуральность, высокую прочность, мягкость и стойкость к искрам от костра: брезент не оплавляется так, как синтетика.

Вместе с тем пользователи отмечают существенные недостатки чистого брезента:

  • Высокий собственный вес, который резко возрастает при намокании.
  • Способность волокон активно впитывать воду в затяжную сырую погоду.
  • Сложность и длительность просушки в полевых условиях.

В качестве прочной альтернативы упоминается авизент — сверхпрочная натуральная хлопчатобумажная ткань с водоотталкивающей пропиткой, сочетающая разрывные характеристики брезента с легкостью и мягкостью обычного хлопка.

Синтетика и Cordura в рюкзаках и одежде

Современным стандартом прочности для рюкзаков и защитных накладок стала ткань Cordura (нейлон особого плетения). Cordura выпускается различной плотности (например, 500D, 700D, 1000D) и часто снабжается полиуретановым (PU) или тефлоновым (Teflon) покрытием для защиты от влаги и ультрафиолета. В профессиональных спасательных и пожарных рюкзаках США применяется комбинация плотностей 500D и 1000D с соответствующими пропитками.

В одежде кордура чаще используется для усиления зон повышенного износа: плеч, локтей, коленей и области сидения (например, в комплектах седьмого слоя Level-7). В редких случаях из нее шьют спелеокомбинезоны или тяжелые штормовые комплекты, но для сохранения паропроницаемости («дышимости») в таких изделиях применяется ткань плотностью 500D строго без полиуретанового PU-покрытия.

Маркировки тканей нередко вызывают путаницу: например, наименование «Genuine Crye Precision MultiCam fabric» обозначает лицензионную американскую расцветку паттерна MultiCam от правообладателя, а базой полотна при этом обычно выступает оригинальный нейлон DuPont/Cordura.

Смесовые материалы: баланс хлопка и нейлона

Широкое распространение получили смесовые ткани типа NyCo (нейлон плюс хлопок), ведущие историю со времен войны во Вьетнаме. Наиболее популярное соотношение — 50/50, однако встречаются варианты 70/30 различного плетения (твилл, рип-стоп).

Такие ткани объединяют комфорт хлопка к телу с прочностью и износостойкостью нейлоновых нитей. В современные вариации для полевой униформы могут добавляться параарамидные волокна для повышения огнестойкости.

Специализированные обувные и подкладочные полотна

Для обуви и защитной одежды применяются многослойные и обработанные материалы:

  • Натуральная обувная кожа: прочная кожа крупного рогатого скота с гидрофобной пропиткой, благодаря которой материал впитывает существенно меньше влаги, быстрее сохнет, сохраняя эластичность и не имея жирного грифа.
  • Капровелюр: трехслойный обувной подкладочный материал (ворсовое трикотажное полотно, тонкий поролон и нижнее трикотажное полотно). Обеспечивает теплоизоляцию, отвод влаги от стопы и стойкость к истиранию.
  • Антимоскитная сетка «бутерброд»: полотно из двух сеток (мелкоячеистой внешней и дышащей крупноячеистой внутренней), разделенных ворсом толщиной 4 мм. Дистанция не дает насекомым дотянуться хоботком до тела, обеспечивая при этом свободную вентиляцию без шуршания.
  • Мембранный трикотаж: текстильное полотно с ламинированной с изнаночной стороны поровой или беспоровой пленкой.

Высокопрочные и баллистические волокна

В сфере индивидуальной бронезащиты эволюция шла от металлов к современным композитным и синтетическим нитям:

  • Кевлар (Kevlar): ароматический полиамид (арамид), разработанный компанией DuPont и вышедший на рынок в 1972 году. Отличается плотностью 1440 кг/м³, пределом прочности на растяжение 3500 МПа (35 000 кгс/см²), температурной стабильностью и усталостным сопротивлением.
  • Углеродное волокно: превосходит арамиды по статической прочности на разрыв, однако обладает меньшей ударопрочностью.
  • Spectra: волокно из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ), производимое методом гель-прядения. По удельной прочности превосходит сталь в 15 раз и арамидные волокна на 40%, обладая при этом высокой пластичностью, долговечностью и низкой массой.

Руководства по разделу