Самостоятельный пошив снаряжения и одежды: выбор оборудования, материалов и технологии кроя

Выбор швейной техники и ручного инструмента для тяжелых тканей

При изготовлении тактического и походного снаряжения бытовые современные швейные машинки зачастую не справляются с плотными материалами. Для работы с кордурой плотностью 1000D, тяжелым брезентом, ременными стропами и кожей рекомендуется использовать специализированные или старые механические машины с цельнометаллическими деталями.

Среди доступных вариантов выделяются винтажные немецкие машины Kohler (а также ранние Altenburg) и Veritas, финские Tikka, а также старые металлические модели японской марки Janome. Машины Kohler обеспечивают подъем прижимной лапки почти до 10 мм (тогда как у многих бытовых моделей этот показатель ограничен 6 мм), что позволяет без труда прошивать многослойный «бутерброд»: два слоя кордуры 1000D, демпферную пенку и два слоя нейлоновой стропы.

Советские промышленные модели 22 класса (включая Подольск 1022 и ее войсковую походную модификацию ПШМ 322М) также способны справляться с тяжелыми тканями, однако нередко требуют сложной и постоянной механической юстировки.

В походных условиях, когда невозможно использовать стационарное оборудование, для ремонта тентов, палаток, прошивки обуви и толстой стропы применяется швейное шило с капроновой нитью. Конструктивно оно представляет собой толстую машинную иглу с ушком на острие, закрепленную в рукояти. Для предварительного пробивания толстой кожи и сложенных слоев плотного брезента используются классические слесарные шилья или трубчатые пробойники .

Проектирование и пошив индивидуального рюкзака

Главное преимущество самодельного рюкзака — точная подгонка под анатомические размеры владельца. Например, при росте 175 см и 52 размере одежды предельные габариты экспедиционного рюкзака составляют 100×50×24 см, что соответствует объему порядка 120 литров. Практичной схемой является рюкзак-трансформер: основное монообъемное отделение на 50–60 литров и съемные боковые карманы по 7–15 литров, которые можно соединять между собой в отдельный штурмовой ранец объемом 15–30 литров.

Процесс разработки включает несколько этапов:

1. Расчет расхода ткани. Будущие объемы схематически вычерчиваются в виде прямоугольных параллелепипедов. Рассчитывается суммарная площадь их граней. К полученному значению добавляется 10% на швы и мелкие детали, а также 15–25% запаса на верхние тубусы.

2. Макет из кальки. Построение выкроек выполняется на кальке с помощью чертежных лекал и мягких цветных карандашей. Закругленные углы придают изделию аккуратный вид, однако прямые углы значительно проще собирать и сшивать. Готовые бумажные детали скалываются булавками для проверки стыковки всех швов.

3. Раскрой полотна. Ткань растягивается и фиксируется на ровной плите ДСП/ДВП. Центральная осевая линия выкройки («спина-дно-фронт») обязательно ориентируется строго вдоль долевой нити, которая не подвержена растяжению. Припуски рекомендуется закладывать чуть больше минимальных расчетных значений.

4. Формирование силового каркаса. Для каркаса используется синтетическая стропа шириной от 3 см . Вертикальные силовые линии нашиваются параллельно осевой линии с отступом около 10 см. В точках пересечения стропы обязательно прошиваются между собой. Горизонтальные стропы жестко пришиваются к деталям спины и фронта, а на боковинах выпускаются наружу через обработанные прорези (выполняемые по типу пуговичных петель) для последующей затяжки пряжками. Нагрузка подвесной системы распределяется на силовой каркас с помощью диагональных строп или вшитых силовых тканевых треугольников.

Попытки шить рюкзаки из баллистического кевлара неоправданны: материал быстро разрушается под воздействием влаги и ультрафиолетового излучения, имеет избыточную массу и не удерживает винтовочные пули без жесткого связующего.

Тактическое снаряжение и мелкие чехлы

При изготовлении чехлов, оружейных кобур и подсумков целесообразно сначала создавать бумажный прототип, соединять его малярным скотчем, подгонять форму по предмету и лишь затем переносить контуры на кордуру или кожу , .

Для создания прочных чехлов под туристические коврики или складные удочки можно использовать ткань от недорогих непромокаемых плащей , . Все продольные швы при этом усиливаются накладной синтетической стропой, торцы скрепляются металлическими заклепками, а в горловину вшивается стропа с установленными люверсами для затяжного шнура из паракорда. Брезент для пошива ножен и чехлов малой саперной лопатки можно получить при распарывании дешевых технических сумок или чехлов для мангалов.

Паракорд применяется также для плетения браслетов выживания. Внутрь быстрорасплетаемого плетения заранее закладываются рыболовные крючки, грузила и несколько метров лески, что дает компактный аварийный запас снастей .

Изготовление базовой одежды и утепленной обуви

Для экстренного или простого пошива одежды применяются выкройки с минимальным количеством деталей и соединительных швов:

• Брюки на завязках. Конструируются из двух одинаковых полотен, в которых криволинейная часть (центральный шов сидения) копируется с готовых свободных штанов. Стачивается только центральный шов, верхний край подворачивается под кулиску для поясного шнура

• Универсальная куртка/толстовка. Экономичный раскрой создается из цельного куска ткани шириной около 170 см (расстояние от запястья до запястья). Модель может выполняться с запахом, либо центральный шов застрачивается до уровня груди, а верхняя часть оформляется молнией . Для пошива удобен флис: он эластичен, удерживает тепло, скрывает огрехи строчки в ворсе, а его края не осыпаются при срезе. Рисунки или камуфляжные узоры на ткань наносятся через трафареты акриловыми красками (в том числе со светонакопительными составами).
• Сапоги-угги и унты. Простая меховая обувь изготавливается из овчины (ворсом внутрь, гладкой стороной наружу). Ступню обводят на картоне для получения шаблона подошвы, после чего раскраиваются полукруглый мысок, зеркальные подошвы и детали голенища с припусками на швы не менее 7 мм . Швы голенища соединяются по лицевой стороне, образуя мягкую меховую опушку. Нижняя подошва дублируется толстой жесткой кожей или вырезается из подошв резиновых шлепанцев, вокруг которых бумагой моделируется верхняя часть обуви. Для традиционных унтов используют камус (прочную шкуру с голеней лося или оленя), войлочную стельку и вощеные капроновые нитки.