Обустройство лесной кузницы и применение подручных наковален
Создание кузнечной точки в полевых условиях требует нестандартных решений при подборе оснастки и инструментов. При отсутствии штатного оборудования наковальню и поддув приходится изготавливать из случайных металлических предметов и подручных материалов. Практический опыт показывает как достоинства, так и…
Подручные материалы для изготовления наковальни
В качестве малой наковальни для несложных задач на практике применяется старый тяжелый утюг . Хотя чугун считается хрупким материалом и стандартно для ударных нагрузок не используется, подобной импровизированной базы хватает для мелких слесарно-кузнечных операций (например, выколотки гаражных петель).
В качестве сырья и элементов наковальни также рассматриваются детали верхнего строения железнодорожных путей:
- короткие и длинные тормозные колодки (с возможностью кузнечной сварки их друг с другом);
- путевые костыли («железнодорожные гвозди»);
- пружинные противоугоны, имеющие форму буквы «З».
Способы фиксации и извлечения рабочей опоры
При установке утюга подошвой вверх рабочим основанием служит пень или отрезок бревна. Для надежного закрепления заготовка раскалывается вдоль, внутри выдалбливается посадочное место под ручку утюга, после чего обе половины колоды жестко стягиваются подручными средствами. Для извлечения такой наковальни бревно достаточно повторно расколоть.
Другой способ доработки утюга под наковальню — предварительно нагреть и перерубить его рукоять. Получившиеся металлические упоры («рога») распрямляются и напрямую забиваются в деревянную чурку.
Организация поддува и топлива
Для обеспечения кузнечного горна непрерывным дутьем подходят меха, действующие по схеме насоса с нагнетанием воздуха со всех направлений. В лесных условиях корпус традиционного деревянного короба для мехов можно заменить подходящей по объему пластиковой бочкой.
При организации автономной кузницы критическим фактором является источник угля: использование готового древесного угля промышленного производства снижает реальную автономность полевого метода.
Восстановление поврежденного полотна наковальни
При наличии стандартной наковальни весом 50 кг с пробитой рабочей плоскостью («лицом») на глубину 5–7 мм в качестве метода восстановления рассматривается фрезерование рабочей поверхности как альтернатива наплавке металла.